他扎根基层37载,刻苦钻研,精进仪表维修技术,成为独立完成DCS、PLC、SIS等仪表控制系统组态的技术能手,先后获评大连市企业骨干技术技能人才、中国石油集团技能专家、辽宁省首席技师等。他就是大连石化公司仪电运维中心仪表维修工刘丛堂。
1987年,刘丛堂从技工学校毕业入职大连石化,成为一名仪表工。来到生产现场,映入眼帘的是复杂的仪表设备,他没有畏惧,而是暗下决心,要像师傅们一样得心应手地处理仪表问题。
为掌握仪表维修技术,刘丛堂甘当“万能工”,只要与仪表岗位相关的活儿他都要学着干,从不怕苦累。短短几年,刘丛堂不仅熟练掌握了仪表维修技术,还弄懂了许多工艺流程。
1989年,在重整氢压机控制系统移位改造项目中,班长安排他负责整个项目的仪表技术工作。这项任务对于刘丛堂来说具有极大的挑战性,他需要掌握机组的控制原理、仪表测量控制点的分布等一系列专业知识。那段时间,刘丛堂白天忙现场,晚上查资料,一天下来睡不上几个小时。最终,在他和同事们的共同努力下,重整氢压机控制系统移位改造一次成功,刘丛堂也一“战”成名。
早些年,大连石化生产装置部分仪表设备故障反复出现,只要一出问题,仪表工就要立刻赶赴现场。“不能被老问题牵着鼻子走,能不能通过技术革新,从根本上解决问题?”爱琢磨的刘丛堂有了想法。
但对于一名普通工人来说,技术革新并不是一件容易的事。刘丛堂几乎每天泡在生产现场,夜间查数据、找方法,白天同技术人员探讨论证……经过不懈努力,刘丛堂最终将这些仪表设备反复出现的“老大难”问题彻底解决。
就这样,在一点一滴的积累中,刘丛堂的技术革新成果越来越“高大上”,逐渐成为享誉行业的“发明家”。他研发的“解决仪表阀门定位器及其附件故障”技术成果获得国家实用新型专利,为装置平稳运行提供了可靠保障;他研发的“仪表联锁控制冗余执行回路故障检测装置”,解决了炼油化工生产联锁控制系统冗余执行回路故障无法及时发现的难题;他牵头的“空分装置循环氮压机防晃电”项目,解决了影响公司氮气管网压力波动的问题。截至目前,刘丛堂对国内外设备、控制方案进行技术革新和改造多达上百项,创造经济价值上千万元。
虽然在仪表行业有了名气,但刘丛堂觉得一个人的力量毕竟有限,只有团队整体技术能力提升才能发挥更大的作用。因此,他有意识地去做好“传帮带”。
如何带领员工学好技术?刘丛堂认为,好徒弟不是硬教出来的,激发徒弟学习愿望比填鸭式教学更重要。他经常会在班组会上抛出一些技术问题组织大家讨论,一起拿数据、摆事实、说原理,营造班组员工钻研技术的氛围,掀起比、学、赶、帮、超热潮。
2018年,中国石油成立刘丛堂仪表维修技能专家工作室,给了他“传帮带”更大的舞台。2019年6月,在第三届炼化检维修青年员工技能大赛中,专家工作室派出4名选手参加,其中2名选手获得一等奖,1名选手获得二等奖。2021年,专家工作室4名成员代表大连市参加辽宁省职工技能大赛暨全省石化行业技能大赛,获得两金一银、团体IM电竞第一的好成绩。
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